Zertifizierte Präzisionsarbeit

Bei der digitalen Herstellung von Flexodruckplatten bebildert der Laser das Druckmotiv auf die Oberfläche der Druckplatte. Anschließend wird die Platte mit UV-A Licht belichtet. Das Motiv wird mit Lösungsmitteln ausgewaschen und schließlich getrocknet. Liest sich einfach, ist aber ein hochkomplexer photochemischer Prozess, in der absolute Präzision verlangt. So arbeiten wir über den gesamten Produktionsablauf mit Toleranzen von höchstens 1/100 mm. Dies ist einerseits natürlich unserer „State-of-The-Art"-Technik zu verdanken. Anderseits liegt es aber auch daran, dass wir alles selbst unter Kontrolle haben und zusätzlich durch die ISO-Zertifizierungen 9001 und 14001 kontrolliert werden. Sämtliche Phasen der Produktion erfolgen bei uns im Haus. So müssen weder wir, noch unsere Kunden sich auf Dritte verlassen.

Umweltfreundlichkeit ist für uns im gesamten Produktionsprozess wichtig und ist daher ebenfalls zertifiziert. So lösen wir in einem Spezialverfahren die Feststoffe aus den Lösungsmitteln und verwenden diese wieder. Im gesamten Unternehmen setzen wir stromsparende LED-Leuchten ein und unsere Photovoltaik-Anlage auf dem Dach versorgt uns mit sauberem Strom.